Rectifieuses CNC sans centre

Les rectifieuses sans centre CNC MINGXU sont des équipements de-état de l'art--qui fournissent des solutions de rectification de précision à diverses industries. Ces rectifieuses de précision CNC sans centre multi-axes sont conçues pour offrir une précision, une fiabilité et une flexibilité élevées dans la manipulation de différents matériaux. Grâce aux technologies innovantes intégrées aux rectifieuses CNC sans centre, elles peuvent effectuer une rectification continue et précise de pièces cylindriques avec une assistance minimale de l'opérateur. Les rectifieuses sans centre à haute efficacité-sont équipées d'un système de contrôle entièrement automatisé qui peut être programmé pour répondre à des exigences spécifiques et aux dimensions de la pièce à usiner.

 

Système de broche à faibles-vibrations :Il est équipé de broches à sustentation hydrostatique ou magnétique, permettant d'obtenir des fluctuations de vitesse de rotation inférieures ou égales à 0,1 % pour garantir un état de surface élevé (Ra inférieur ou égal à 0,1 μm).

 

Capacité de broyage à grande vitesse :La meule peut atteindre des vitesses linéaires supérieures à 120 m/s, ainsi que des vitesses d'avance rapides (supérieures ou égales à 1 m/min) pour réduire considérablement le temps d'usinage par pièce.

 

 

 

1. Forme générale

• Structure de logement intégrée compacte :

* Nos rectifieuses CNC sans centre utilisent un boîtier en tôle entièrement ou semi-fermé. Le boîtier profilé rectangulaire ou légèrement incurvé donne une impression de robustesse et de stabilité.

* Cette conception n'est pas seulement pour l'esthétique mais aussi pour la sécurité (évitant la casse et l'éjection de la meule), l'isolation phonique et la collecte des brouillards d'huile/éclaboussures de liquide de refroidissement.

 

• Conception à centre de gravité bas :

* En raison de la stabilité extrêmement élevée requise dans le processus de meulage, la base de la machine est généralement très large et lourde, ce qui confère à la machine une « base » visuellement stable. La hauteur modérée facilite l'observation de l'opérateur et le chargement/déchargement.

 

• Disposition modulaire :

* De gauche à droite, trois zones sont généralement clairement visibles : la zone de chargement (mécanisme d'alimentation automatique), la zone de broyage (à l'intérieur de la fenêtre de visualisation transparente) et la zone de déchargement (sortie du produit fini ou bras robotisé).

 

2. Composants visuels clés

• Console IHM

* Emplacement : généralement situé à l'avant droit ou sur le côté de la machine-outil, conçu de manière ergonomique pour une utilisation par les droitiers. Réglable en hauteur ou inclinable pour une utilisation debout confortable.

* Apparence : équipé d'un grand écran tactile couleur (15-21 pouces), entouré d'une zone de boutons physiques propre (bouton d'arrêt d'urgence, commutateur de mode, maintien de l'alimentation, etc.).

* Style : interface moderne, similaire à la logique de fonctionnement d'un smartphone. Le boîtier est généralement un matériau gris foncé ou noir mat, résistant aux empreintes digitales-et à l'huile-résistant.

 

• Fenêtre d'observation

* Emplacement : Directement face à la zone de meulage (entre la meule et la meule de guidage).

* Matériau : verre ou feuille de polycarbonate antidéflagrant-à haute résistance.

* Conception fonctionnelle :

Éclairage : la lumière froide LED à haute-luminosité au-dessus ou à l'intérieur de la fenêtre permet à l'opérateur de voir clairement les petites pièces et les étincelles de meulage.

Nettoyage : certains modèles-haut de gamme sont équipés d'essuie-glaces ou d'un système de soufflage de rideau d'air pour empêcher le liquide de refroidissement et les brouillards d'huile d'obstruer la vision.

Porte coulissante/porte de sécurité : équipée d'un dispositif de verrouillage de sécurité ; l'ouverture de la porte arrête la machine. La poignée de porte est conçue de manière ergonomique.

 

• Zone de broyage

À travers la fenêtre de visualisation, les principaux composants rotatifs sont visibles :

* Meule (côté gauche) : généralement grande, grisâtre-blanc ou noir (la couleur spécifique dépend de l'abrasif). À grande vitesse, en raison de la persistance de la vision, il apparaît comme un disque stationnaire et flou.

* Rouleau de guidage (côté droit) : Légèrement plus petit que la meule, sa surface peut avoir un éclat caoutchouteux ou métallique. Sa fonction est d'entraîner la pièce.

* Plaque de support : située sous les deux roues, il s'agit d'une fine et longue bande de carbure qui soutient la pièce.

* Dresseur : Monté au-dessus ou sur le côté de la meule, c'est un petit mécanisme d'outil diamanté qui habille la meule.

 

• Interface d'automatisation

* Gauche ou arrière : se connecte généralement à un alimentateur vibrant (en forme d'entonnoir-, utilisé pour trier les petites pièces), à un convoyeur à bande ou à la base d'un bras robotisé.

* Côté droit : comporte une goulotte de produit fini ou une station de chargement de bras robotisé.

* Ces dispositifs auxiliaires se coordonnent généralement avec la couleur de l'unité principale, créant un effet visuel cohérent pour l'ensemble de la chaîne de production.

 

3. Couleur et finition

• Schéma de couleurs primaires :

* Blanc cassé - : le plus courant, semble propre et lumineux, détecte facilement les fuites d'huile et convient aux salles blanches (par exemple, industries médicales et électroniques).

* Gris foncé : semble sophistiqué et professionnel, résistant à la saleté, que l'on trouve couramment dans l'industrie lourde ou les lignes de production de pièces automobiles.

* Accents de couleur de marque : de nombreuses marques utilisent leurs couleurs de signature (par exemple, bleu, orange, rouge) comme accents sur les coins, les poignées ou les logos pour améliorer la reconnaissance de la marque.

 

• Traitement de surface :

* Revêtement en poudre électrostatique, résultant en une surface lisse et uniforme avec une excellente résistance à la corrosion (résistance à la corrosion du liquide de refroidissement) et aux rayures.

* Les zones internes en contact direct avec le liquide de refroidissement sont généralement traitées avec un revêtement anticorrosion spécial-ou équipées d'un revêtement en acier inoxydable.

 

4. Détails et signalisation

• Signes d'avertissement :Des rayures jaunes et noires bien visibles sont placées à proximité des pièces mobiles ; le bouton d'arrêt d'urgence rouge présente un design-à contraste élevé pour garantir une visibilité opérationnelle.

• Surveillance du niveau de liquide :Les réservoirs de liquide de refroidissement et d'huile de lubrification sont équipés de jauges de niveau transparentes pour faciliter la surveillance-en temps réel des niveaux de liquide.

• Système d'élimination des copeaux et de filtration :Les interfaces d'élimination des copeaux sont situées sur le côté/arrière de l'unité, permettant la connexion à des séparateurs magnétiques ou à des filtres à bande de papier pour maintenir efficacement la propreté de l'équipement.

• Plaque signalétique et logo :Des plaques signalétiques-gravées au laser ou en métal affichent les informations sur le modèle, la puissance et le fabricant, généralement à un endroit bien en vue.

 

5. Différences d’apparence selon différents scénarios

 

 

Nom du produit	Rectifieuses CNC sans centre
Modèle	MX-S150	MX-S200	MX-S250
Plongée-alimentation
Diamètre de meulage	2-45mm	2-60mm	2-60mm
Max. Longueur de meulage	145mm	190 mm	240mm
Via-flux
Diamètre de meulage	2-45mm	2-60mm	2-60mm
Spécification de la meule	PSA400x150(200)x203mm	P500x200x305mm	P500x200(250)x305mm
Spécifications de la roue de régulation	P250x150(200)x127mm	P350x200x203mm	P350x200(250)x203mm
Vitesse de la meule	1625 tr/min	1338 tr/min	1338 tr/min
Régulation de la vitesse des roues (en continu)	10-200r/min	10-200r/min	10-200r/min
Angle de pivotement du cadre de roue de régulation
Verticale	-2 degrés - +5 degrés	-2 degrés - +5 degrés	-2 degrés - +5 degrés
Horizontal	-1 degré - +3 degré	-1 degré - +3 degré	-1 degré - +3 degré
Quantité d'alimentation minimale de la roue de régulation	0,001 mm	0,001 mm	0,001 mm
Montant minimum d'alimentation du dresseur de meule	0,001 mm	0,001 mm	0,001 mm
Hauteur à partir de la ligne médiane du Gri. Roue et Reg. Roue pour travailler, repos	190 mm	200mm	200mm
Débit d'eau	25L/min	50L/min	50L/min
Puissance totale
Moteur de meule	211K	18,5 kW	15/18,5KW
Moteur de roue de régulation	1,5KW	3KW	3KW
Moteur de pompe à eau	0,25 kW	0,25 kW	0,25 kW
Moteur de pompe de lubrification	0,09 kW	0,09 kW	0,09 kW
Moteur de séparateur de liquide de refroidissement magnétique	0,18 kW	0,18 kW	0,18 kW
Alimentation	3N 50 Hz 380 V	3N 50 Hz 380 V	3N 50 Hz 380 V
Dimension de la machine (LxlxH)	2600x1900x1500mm	2800x2500x1600mm	2800x2500x1600mm
Poids de la machine	Environ 3000Kg	Environ 5000Kg	Environ 6000Kg
Précision (barres standard)
Rondeur	0,001 mm	0,001 mm	0,001 mm
Cylindricité	0,0018 mm	0,0018 mm	0,0018 mm
Rugosité	Ra0,16μm	Ra0,16μm	Ra0,16μm

 

étiquette à chaud: Rectifieuses sans centre CNC, fabricants, fournisseurs, usine de rectifieuses sans centre CNC en Chine